Услуги

1. Проектирование трубопроводов, конструирование опорно-подвесных систем трубопроводов и технологического оборудования

Для конструирования опорно-подвесной системы используются следующие элементы:
а) жесткие и пружинные подвески:
– блоки пружинные подвесные, опорные;
– балки опорные, балки под пружинный блок, траверсы статические;
– блоки хомутовые для горизонтальных и вертикальных трубопроводов;
– соединительные элементы (резьбовые тяги, резьбовые стержни, муфты натяжения, соединительные муфты, приварные скобы, приварные проушины, ушки с резьбой, гайки, серьги, вилки, прихваты, цапфы);
б) опоры корпусные, приварные и хомутовые:
– скользящие опоры (однокорпусные и многокорпусные);
– скользящие направляющие опоры;
– направляющие опоры;
– неподвижные опоры;
– U-образные опоры;
– элементы опирания (плиты направляющие);
– опоры с регулировкой по высоте;
– опоры под гибы трубопроводов;
– пружинные опоры;
в) динамические элементы:
– траверсы динамические;
– хомуты динамические для вертикальных и горизонтальных трубопроводов;
– гидроамортизаторы;
– демпферы;
– жесткие распорки, штанги.

2. Моделирование в специализированном инженерном программном обеспечении и разработка конструкторской документации

Проектирование осуществляется в системе трехмерного моделирования КОМПАС-3D, SolidWorks и другом инженерном программном обеспечении при необходимости.

Для технические сложного оборудования осуществляется математическое моделирование процессов и подбор параметров для конструирования изделий, например, для подвесок постоянного усилия, вязкоупругих демпферов, гидроамортизаторов (ударных стопоров). Это позволяет разрабатывать изделия с точными эксплуатационными параметрами, соответствующими ТЗ проекта Заказчика, в том числе, если проект был ранее выполнен на базе каталогов зарубежных производителей (Lisega и др.).

Также возможен выпуск РКД методом обратного реинжиниринга.

Все изделия в обязательном порядке проходят расчетное обоснование прочности и при необходимости работоспособность подтверждается испытаниями.

3. Расчеты на прочность, гидрогазодинамику, кинематику

Инженеры ООО «ОПС» имеют большой опыт расчетов по многим дисциплинам, включая прочностные (механика и динамика деформируемых и твердотельных систем) и гидро-газодинамические расчеты, расчеты изделий со специальными кинематическими и/или динамическими характеристиками.

При расчетном обосновании применяются как численное моделирование, так и аналитические инженерные методики.

Численное моделирование преимущественно проводится в программных комплексах APM WinMachine и Ansys, которые включены в перечень программных средств НТЦ ЯРБ, имеют соответствующие паспорта ПО и аттестованы для проведения расчетов в атомной отрасли. Глубокие знания и экспертные навыки специалистов подтверждаются многочисленными сертификатами от компании Ansys.

Также специалисты обучены и имеют опыт использования арсенала ведущих известных CAD/CAE/CFD/1D/Math пакетов ПО:

• — Ansys (Workbench, Mechanical, APDL, CFX, Fluent, DesignXplorer, OptiSlang)
• — Siemens (STAR-CCM+, Dassault xFlow, Amesim)
• — Nastran/Patran
• — Abaqus
• — Отечественные: Логос, Flovision
• — ПО открытого кода: Openfoam, OpenLB, Openmodelica
• — Математические: MATLAB, Wolfram, MathCad, Excel
• — Прикладные языки программирования: Python, IronPython, VBA

При расчетном обосновании инженеры компании могут провести:

• — расчет на статическую прочность;
• — расчет на устойчивость;
• — расчет на циклическую прочность;
• — расчет на сопротивление хрупкому разрушению;
• — расчет на длительную статическую прочность;
• — расчет на внешние динамические воздействия (сейсмические воздействия);
• — гидрогазодинамические расчеты, расчет течений во внутренних каналах, задачи внешнего обтекания;
• — 1D-моделирование, редуцирование моделей, модели системного уровня;
• — оптимизация конструкций, в том числе толщин стенок, конфигурации компонентов или их отдельных узлов.

Широко применяется автоматизация отдельных операций или всего процесса при подготовке геометрии и расчетных моделей, используется возможность потокового расчета конструкций, что в совокупности позволяет достичь максимальной эффективности при расчетах, сократить сроки и стоимость разработки.

4. Постановка в производство и разработка технологической документации

Предъявляются высокие требования к производителям изделий по чертежам ООО «ОПС». Выбор производителя и постановка на производство осуществляется в тесном взаимодействии между конструкторами ООО «ОПС» и технологами завода. Проводятся квалификационные испытания на заводе изготовителе по программам и методиками испытаний, разработанными специалистами ООО «ОПС», для определения возможности изготовления требуемого качества и объемов изделий, включая участие в выборе поставщиков комплектующих.

Виды выполняемых работ и оказываемых услуг:

• — разработка технических условий (ТУ);
• — разработка программ и методик испытаний (ПМ);
• — разработка планов качества на изделия (ПК);
• — авторский надзор;
• — материаловедческое и технологическое сопровождение;
• — производственный шеф инжиниринг.

5. Научно-исследовательские работы (НИР)

С целью повышения конкурентных преимуществ, разработки и освоения производства новых изделий с улучшенными свойствами, особое внимание уделяется исследованиям, в том числе с привлечением ведущих исследовательских институтов и головных организаций, например, АО «НПО ЦНИИТМАШ», ОАО «НПО ЦКТИ», НИУ МИСиС и др..

Исследования проводятся:

• — в области механики сплошной среды;
• — в области общеинженерных задач.

6. Проведение экспериментальных работ в области прочности, гидродинамики, испытаний пружинных блоков на сжатие, растяжение

Испытания проводятся для определения и подтверждения эксплуатационных, прочностных характеристик и ресурса оборудования таких изделий как: гидроамортизаторы (ударные стопоры), демпферы, подвески постоянного усилия. Фактические данные вносятся в паспорт на изделие.

7. Разработка специализированного программного обеспечения

Для автоматизации процесса проектирования и подбора элементов ОПС, осуществляется разработка цифровой платформы для обеспечения сквозной технологии построения опорно-подвесной системы трубопроводов и оборудования на стадиях проектирования, конструирования и изготовления.

Внедрение передовых методик проектирования и изготовления опорно-подвесных систем с учетом современных требований проектов строительства АЭС, ТЭС, объектов нефтегазовой и химической промышленности, в том числе требований зарубежных проектов.

8. Прочие работы, услуги

Используя накопленный опыт, наши специалисты готовы провести экспертизу технической документации, разработать технические документы:

• — подготовка технических заданий и заданий на проектирование;
• — разработка нормативной документации;
• — адаптация проектной документации под иностранные стандарты/ российские стандарты;
• — разработка методики проведения неразрушающего контроля оборудования и трубопроводов.